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下一代工业机器人预示着“新时代”
发布时间:2020-01-06        浏览次数:128        返回列表
ABB在*近在德国举行的Automatica展览会上宣布了新的产品组合,它还在促进其他几项发展,包括:

•新一代机器人控制器,占地面积比现有模型小50%;

•与川崎共同开发的“世界上**个”协作机器人通用界面;

•一种状态监视和诊断应用程序,该应用程序使用机器学习来检测机器人中的行为异常,并提供有关预测性维护和优化的指导;

•用于ABB RobotStudio虚拟调试和仿真软件的虚拟会议工具;

•“世界上**个”数字连接的油漆雾化器,可使汽车制造商实时优化机器人喷涂,同时减少75%的浪费和25%的压缩空气消耗;

•YuMi两臂协作机器人(cobot)的单臂版本;和

•它声称拥有SafeMove 2软件,可以将任何机器人变成协作机器人。

ABB机器人业务总经理Per Vegard Nerseth将新一代机器人描述为“机器人新时代的曙光。”在解释此举背后的思想时,他说:“我们的客户对发掘潜力的兴趣日益浓厚协作自动化和数字解决方案,以提高其灵活性和性能。同时,他们越来越需要针对独特应用的有针对性的量身定制的解决方案。我们正在改变我们的产品组合,以满足今天的需求,更重要的是,为明天的需求。”

ABB机器人与运动业务总裁Sami Atiya补充说:“我们各个行业客户的需求都在变化,并将继续变化。ABB正在帮助他们为未来做准备。大规模定制已不再是趋势,对许多行业而言,这已成为“新常态”,需要更高的灵活性,我们正在帮助客户实现这一目标。”
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ABB YuMi协作机器人的单臂版本是该公司*小,*灵活的机器人
尽管Nerseth表示,它们将代表“一种全新的机器人设计方法”,但有关新一代机器人的细节仍不明确。它们将提供更大的灵活性,并能够提供为特定任务设计的武器。推动新设计的另一个因素是需要*大限度地延长正常运行时间,Nerseth将其视为“关键”。新型机器人的首批型号有望在今年晚些时候问世。

ABB的紧凑型新型OmniCore机器人控制器旨在支持高混合量,小批量生产和较短的产品生命周期。它们可以提供标准化或量身定制的运动控制,并提供较高的路径精度,以提高吞吐量并缩短周期时间。他们使用新一代ABB的RobotWare操作系统(版本7),并支持符合人体工程学的新型FlexPendant编程终端。OmniCore系列的九个新成员将在未来两年内发布-所有这些成员均旨在连接各种现场总线,视觉系统和力控制。

这些控制器将整合去年宣布的ABB的SafeMove2软件,该公司表示可以通过添加额外的安全功能将任何机器人变成协作设备。ABB机器人市场和销售负责人史蒂夫·怀亚特(Steve Wyatt)解释说,该软件没有提供完整的协作机器人功能,而是使机器人和人们可以“共存”在同一区域内-例如,它允许操作员安全地更换单元中的零件。

ABB还在Automationa上预览了“异常检测”软件,该软件使用机器学习功能来确定机器的行为是否与正常情况不同。这些信息可用于指导预测性维护计划,并且据Wyatt称,将“避免意外”。

同样在Automatica上,ABB和川崎重工宣布并展示了他们所谓的世界上**个协作机器人通用操作界面。该界面是两家公司去年宣布合作的结果。尤其针对双臂协作机器人,它提供了简化的HMI显示,并带有类似于智能手机的导航和图标。它允许用户通过手动移动机器人手臂来学习动作和机械手动作。ABB和川崎将简单的编程方法视为解决普遍技能短缺的一种方法,这种劳动力短缺尤其是在日本的劳动力老龄化加剧了。两家公司还在安全标准方面进行合作,他们表示愿意与其他有兴趣采用其操作界面的机器人制造商合作。

去年年底在公司在日本展出的ABB YuMi协作机器人的单臂版本也在Automatica上展出。七轴IRB 14050臂重不到10kg,是ABB*紧凑,*灵活的机器人。它提供了与2015年推出的两臂版本相同的精度,易用性和安全功能。占地面积小,能够将新臂安装在地板,桌子,墙壁或天花板上,这意味着制造商可以使用它可以轻松地将协作功能添加到现有生产线中,而不会造成中断。

ABB尚未透露单臂YuMi的价格,单臂YuMi的价格是针对诸如**处理和组装小零件的应用。它也可以用于将零件送入两臂版本,以减少周期时间。ABB预计将从11月开始接受新部门的订单。

与大众汽车合作开发的ABB展台上的演示展示了如何使机器人沿着汽车生产线的*终装饰和装配部分移动时,使车门与车身相适应的运动同步。Wyatt将这种依靠视觉指导和SafeMove2软件的功能描述为“汽车自动化的*后领域”。

*后,据说ABB的新型带有传感器的油漆雾化器系统使汽车制造商可以在应用时实时优化油漆质量,而无需随后进行质量检查。ABB预测,Ability Connected Atomiser通过将传输效率提高10%,在换色过程中减少雾化器浪费75%,将压缩空气消耗量减少20%以及将手动清洁操作之间的时间增加一倍(*多四倍),将节省数百万美元小时)。
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由ABB和川崎共同开发的新通用操作界面简化了两家公司的两臂协作机器人的编程 
更多信息请咨询:川崎机器人

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